ULTRAMAT 6 型单通道或双通道红外气体分析仪，采用交变NDIR
双光束测量原理，具有高度的选择性，测量红外吸收波段在
2~9 m 范围内的气体，例如：CO， CO2， NO， SO2， NH3， H2O，
CH4 以及其它碳氢化合物。
单通道分析仪*多可测量2 个气体组分，而双通道分析仪则*多
可同时测量4 个气体组分。
特性
• 双层检测器和光耦合器，选择性好
- 对复杂的气体混合物也能可靠测量
• 检测极限值低
- 可测量低浓度
• 气路采用耐腐蚀性材料（可选）
- 可用于测量强腐蚀性气体
• 样气室可清洗
- 如果气室被污染，可清洗后继续使用，节约成本
• 电气和物理特性：气密隔离，可以吹扫，防护等级IP65
- 在恶劣环境中仍具有很长的使用寿命
• 加热型（可选）
- 可在低温下有冷凝气体的情况下使用
• EEx(p) 防爆，用于1 区和2 区
应用
标准应用
• 燃烧装置中锅炉控制用测量
• 烟气排放的污染物测量
• 焚化装置排放监测
• 汽车工业（发动机性能测试系统）
• 报警设备
• 化工厂中的工艺气体浓度测量
• 高纯气体的品质检验
• 环境保护
设计
19" 架装型
• 高度为4HU （标准高度），可安装在
- 铰链连接机架上
- 机柜中，可带或不带滑轨
• 如需维修，前面板容易拆卸（例如：连接便携式电脑）
• 内部气路：FKM （Viton）软管、钛管或不锈钢管
• 样品气进口与出口气路连接：管径为6 mm或1/4"
• 前面板上安装样气流量计（可选）
• 有用于样品气流量监控的压力开关（可选）
现场安装型
• 2扇门式机箱，使气体分析部分和电子部分同气路做到气密隔离
• 机箱的气路部分和电器部分可分别进行吹扫
• 分析仪的分析室可加热到65°C( 可选)
• 气路：FKM（Viton）软管、钛管或不锈钢管（其它材料当作特
殊应用）
• 样气进口与出口气路连接：用于管径6 mm或1/4" 的卡套
• 吹扫气路连接：管径10 mm 或3/8"
• 工作场所MAC 值监测
• 质量监测
• 防爆机型用于危险区域分析易燃和非易燃气体或蒸汽
特殊应用
除上述标准应用之外，还可根据客户要求提供需考虑气路材质和
样品室材质的特殊应用。
流动参比室类型
• 流经参比室的流量应该与样品气的流量相匹配。
• 当参比室的入口压力在3000hpa 与5000hpa 绝压下，须减少参
比气，限流器会自动调整流量在8ml/min。
显示和控制面板
• 大屏幕LCD 可同时显示：
- 测量值（数字和棒图显示）
- 状态栏
- 量程
• 可通过菜单操作调节液晶显示器的对比度
• 持久的LED 背光显示
• 可擦洗的膜状键盘/ 前面板，带有5 个功能键
• 通过菜单操作进行配置、功能测试、标定
• 文本显示用户帮助
• 可图形显示浓度趋势图，时间间隔可设定
• 操作软件采用2 种语言：
德语 / 英语，英语/ 西班牙语，法语/ 英语，西班牙语/ 英语，意
大利语/ 英语
输入和输出
• 每个测量组分一个模拟输出（从0,2,4 到20mA 输出）
• 两个可编程模拟量输入（例如：用于校正交叉干扰或接入外部
压力传感器信号）
• 六个可任意配置的开关量输入（例如：用于量程切换，处理来
自样气处理系统的外部信号）
• 六个可任意配置的继电器输出（例如：用于故障报警、维护请
求、超限报警、外接电磁阀）
• 可另扩展八个开关量输入和八个继电器输出（例如：可用来进
行多达四种标气的自动标定）
通讯
• RS 485 为标准配置
选项
• 用于汽车工业带扩展功能的AK 接口
• RS 485/RS232 转接器
• RS 485/ 以太网转接器
• 通过PROFIBUS DP/PA 接口接入网络
• SIPROM GA 软件
功能
测量原理
ULTRAMAT 6气体分析仪采用交变红外双光束原理，并使用双层检
测器和光耦合器来测量气体。
测量原理基于气体分子具有特定的红外光吸收波段。对于不同气
体，其吸收波长各不相同，但可能有部分重叠，这导致产生交叉
干扰，ULTRAMAT 6 采用以下措施来*大限度降低这种交叉干扰：
• 充满的滤波气室（分光器）
• 带有光耦合器的双层检测器
• 必要时可使用特殊滤光片
下图出示了分析仪的测量原理。一个红外光源(1) 被加热到约
700 °C。光源发出的光经过分光器（3）被分成两路相等的光束
（测量光束和参比光束）。红外光源可左右移动以平衡光路系统。
分光器同时也起到滤波气室的作用。
参比光束通过充满N2 （非吸收红外光气体）的参比气室(8)，然
后未经衰减地到达右侧检测器(11)。测量光束通过流动着样气的
测量气室（7），并根据样气浓度的不同产生或多或少的衰减后到
达左侧检测器(10)。检测气室内充满特定浓度的待测气体组分。
检测气室被设计成双层结构。光谱吸收波段中间位置的光优先被
上层检测气室吸收，边缘波段的光几乎同样程度地被上层检测气
室和下层检测气室吸收。上层和下层检测气室通过微流量传感器
(12) 连接在一起。这种耦合意味着吸收光谱的带宽很窄。
光耦合器(13) 延长了下层检测气室的光程长度。改变滑动调节件
(14) 的位置，可以改变下层检测气室的红外吸收。因此，*大限
度减少某个干扰组分的影响是可能的。
斩波器(5) 在分光器和气室之间旋转，交替地、周期性地切断两束
光线。如果在测量气室有红外光被吸收，两层检测气室之间就会
产生脉动气流，该气流被微流量传感器(12) 转换成电信号。
微流量传感器中有两个被加热到大约120°C 的镍格栅，这两个镍
格栅和两个电阻形成惠斯通电桥。脉动气流及紧密排列的镍格栅
导致电阻发生变化，这样电桥失衡而产生输出，电桥输出信号的
大小取决于气体浓度。
注意
进入分析仪的样气必须不含灰尘，同时还应避免在测量气室中出现冷
凝液，这就是为何大多数测量应用都需要样气预处理的原因。
在分析仪所处的环境空气中不含有高浓度的被测组分。
基本特性
• 显示单位可选（如 ppm， mg/m3）
• 每个测量通道都有四个可自由设定的量程
• 所有量程都有零点抑制的可能
• 测量范围识别
• 每个测量通道都有一个电气隔离信号输出，输出可选0/2/4 ~ 20 mA
• 自动量程或手动量程切换；也可远程切换
• 配流动参比气室的差比测量量程
• 仪器标定过程中可存储测量值
• 时间常数在较宽范围内可选（静态/ 动态噪声抑制）；即分析
仪的响应时间可与应用相匹配
• 响应时间短
• 长时间漂移小
• 多点测量*多6 个测量点( 可编程)
• 测量点识别
• 样气流量监测（可选）
• 内部压力传感器校正样气压力在70~120 kPa绝压范围内的波动
• 可连接外部压力传感器来校正工艺气在70~150 kPa绝压范围的
波动（可选）
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• 两级独立密码设置可避免无意或其它无权限人员的输入
• 自动量程标定参数化
• 简单易用的数字薄膜键盘进行菜单操作
• 操作方式基于NAMUR 标准
• 客户可按自己的要求选择
- 工厂验收
- 标签
- 漂移记录
• 分析仪电气连接部分容易拆卸，更换部件更容易
• 耐腐蚀性气体的样气室（例如，钽内衬或哈氏合金）
附加特性， ULTRAMAT 6 双通道型
• 每个通道的结构、电气、输入/ 输出和电源都单独设计
• 通过公共LCD 显示器和键盘进行显示和操作
• 通道1 和通道2 气路可串联（在背面面板连接）
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